在印刷时怎样排除包装出现的白点

在印刷时怎样排除包装出现的白点

这些印刷技术难题已成为普遍共识的生产故障。 

1．印品白点。该问题提醒人们，在印刷油墨贮存、使用过程中，印刷油墨的稳定性是该产品体系各组分相互作用的结果。油墨溶剂的极性强度不同，这对活性印刷油墨助剂在颜料表面上的吸咐也会有不同的影响。大家都清楚连结料和活性助剂在颜料表面会产生竞争吸附，这主要取决于连结料、活性助剂与颜料表面亲和性的大小。

由于印刷油墨颗粒表面活性助剂的物理吸附不影响聚合物的化学吸附，所以表面活性物质在颜料表面的物理吸附是不牢固的。从这一点，印刷油墨体系里的活性分散剂、耐磨(以实际报告为主)擦蜡甚至酰胺类树脂连结料等物质添加过量，都会影响包装印刷油墨墨膜的附着性，此外在研磨过程中，由于分散助剂太少，尤其是添加顺序不当，尤其是分散时间太短，当上机印刷后表面的大量针孔白点和印后复合的白色故障就会发生。

为了预防此类故障，应合理筛选印刷油墨的活性助剂，或适量延长研磨分散油墨的时间，在印刷时充分搅拌印刷油墨后再进行印刷。